-
1 refrattari alluminosi
Dictionnaire polytechnique italo-russe > refrattari alluminosi
-
2 alumina-silica refractories
алюмосиликатные огнеупоры
Огнеупоры, изготовленные преимущественно из Аl2О3 и SiO2. Алюмосиликатные огнеупоры подразделяют на полукислые (14-28 % Аl2О3), шамотные (28-45 %), высокоглиноземистые (49-95 %) и применяют во многих тепловых агрегатах.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > alumina-silica refractories
-
3 high-alumina refractories
высокоглиноземистые огнеупоры
Алюмосиликатные огнеупоры, содержащие > 45 % Аl2О3. Высокоглиноземистые огнеупоры подразделяют на муллитокремнеземные (МКР, 45-62 % Аl2О3), муллитные (МЛ, 62—72 %) и муллитокорундные (МК, 72-90 %). Изделия МКР изготавливают на основе шамота из бокситных глин и бокситов, а также концентратов высокоглиноземных алюмосиликатов, МЛ и МК — на основе технического глинозема, электрокорунда, маложелезистых бокситов, богатых глиноземом.
Высокоглиноземистые огнеупоры применяют для футеровки сталеразливных, промежуточных и чугуновозных ковшей, скользящих затворов ковшей, сводов электродуговых печей, лещади и горна доменных печей, воздухонагревателей нагревательных печей и других тепловых агрегатов с рабочей температурой выше 1300—1350 °С, а также в качестве стаканов для разливки стали, трубок для термопар и др. Неформованные высокоглиноземистые огнеупоры типа МЛ и МК применяют в виде набивных масс (для сталеразливных ковшей), заполнителей огнеупорорных бетонов, мертелей и т.п.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > high-alumina refractories
-
4 fireclay refractories
шамотные огнеупоры
Алюмосиликатные огнеупоры, содержащие мас. %, 28-45 Аl2О3 и 50-70 SiO2. Технология производства формованных шамотных огнеупоров включает: обжиг глины (каолина) при 1300-1500 °С во вращательных или шахтных печах, измельчение полученного шамота, смешивание со связующей глиной и водой (иногда с добавлением других связующих материалов), формование, сушку и обжиг при 1300—1400 °С. Шамотные огнеупоры применяют для футеровки доменных печей, сталеразливных ковшей, нагревательных и обжигных печей, котельных топок и др., а также для изготовления сифонных изделий для разливки стали. Неформованные шамотные огнеупоры изготовляют из измельченного шамота и связующих материалов и применяют в виде мертелей, набивных масс, порошков, заполнителей бетонов и др. при выполнении и ремонте огнеупорных футеровок разных тепловых агрегатов.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > fireclay refractories
-
5 semi-silicious refractories
полукислые огнеупоры
Алюмосиликатные огнеупоры с массовой долей Аl2О3 от 14 до 28 %. Полукислые огнеупоры применяют преимущественно для малоответственных участков футеровок металлургических агрегатов, в том числе коксовых печей, в виде капсул для определения серы и углерода в чугуне, стали и др.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > semi-silicious refractories
-
6 silica-acid refractories
полукислые огнеупоры
Алюмосиликатные огнеупоры с массовой долей Аl2О3 от 14 до 28 %. Полукислые огнеупоры применяют преимущественно для малоответственных участков футеровок металлургических агрегатов, в том числе коксовых печей, в виде капсул для определения серы и углерода в чугуне, стали и др.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > silica-acid refractories
-
7 alumosilikātu ugunturi
▪ Terminiru огнеупоры бакоровый ker.RTU93▪ EuroTermBank terminiDzEz, Ķīmru алюмосиликатные огнеупорыETB -
8 alumino-silicates refractors
Строительство: алюмосиликатные огнеупорыУниверсальный англо-русский словарь > alumino-silicates refractors
-
9 aluminosilicates
-
10 réfractaires silicoalumineux
сущ.Французско-русский универсальный словарь > réfractaires silicoalumineux
-
11 refractories
огнеупоры
Материалы и изделия, изготовленные преимущественно из минерального сырья и имеющие огнеупорность > 1580 °С. Производство огнеупоров возникло в связи с развитием металлургии, а по мере распространения тепловых агрегатов различного назначения стало одной из важных отраслей во всех развитых странах.
Создание современной огнеупорной промышленности в России относится к периоду 1929—1940 гг.
Огнеупоры изготовляются в виде изделий (кирпичи, фасонные и крупноблочные изделия) и неформованных материалов (порошки, массы, смеси для бетонов); доля последних в разных странах составляет 10—25 %. Принят ряд общих классификационных признаков для тех и других. По химико-минеральному составу огнеупоры делят на типы (кремнеземистые, алюмосиликатные, глиноземистые, глиноземоизвестковые, магнезиальные, известковые, хромистые, цирконистые, оксидные, углеродистые, карбидкремниевые и бескислородные), а типы на группы. При композиционном составе в наименовании огнеупоров на первое место ставится преобладающий компонент (например, периклазохромитовые и хромитопериклазовые). По огнеупорности огнеупоры делят на огнеупорные (1580- 1770 °С), высокоогнеупорные (св. 1770 до 2000 °С) и высшей огнеупорности (св. 2000 °С). По величине открытой пористости (%) различают огнеупоры особоплотные (до 3 включительно), высокоплотные (свыше 3 до 10 включительно), плотные (свыше 10 до 16 включительно), уплотненные (свыше 16 до 20 включительно), среднеплотные (свыше 20 до 30 включительно), низкошютные (свыше 30); при общей пористости св. 45 % огнеупоры называются теплоизоляционными (легковесными), к которым относят и волокнистые огнеупоры. Огнеупоры могут быть общего назначения и для определенных тепловых агрегатов и устройств, например, доменные, для сталеразливных ковшей и т.д., что указывается в нормативно-технической документации. Для изготовления огнеупоров используют разнообразные технологические процессы. Преобладающей является технология, включающая предварительную тепловую обработку и измельчение компонентов, приготовление шихт с добавлением пластифицирующих составов, формование из них изделий прессованием на механических и гидравлических прессах или экструзией с последующей допрессовкой или литьем, обжиг в туннельных, реже в периодических и газокамерных печах для получения заданных свойств материала. Изготавливают также безобжиговые огнеупоры. Для неформованных огнеупоров процесс завершается измельчением и смешиванием компонентов.
Огнеупоры применяют для огнеупорных футеровок и устройств в агрегатах, работающих в условиях высоких температур (преимущ. > 900 °С) для защиты их неогнеупорных частей и внешней среды от действия тепловой энергии и агрессивных реагентов-расплавов, горячих газов и др. Большую часть огнеупоров (ок. 60 %) потребляют ЧМ и ЦМ. Суммарное потребление огнеупоров, отнесенное к 1 т выплавляемой стали, колеблется в разных странах от 20-30 до 60-90 кг.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > refractories
-
12 alumosilikāta ugunturi
▪ Terminiru огнеупоры алюмосиликатные celtn.Kai98▪ EuroTermBank terminiMašB, BūVPru огнеупоpы алюмосиликатныеETB
См. также в других словарях:
алюмосиликатные огнеупоры — Огнеупоры, изготовленные преимущественно из Аl2О3 и SiO2. Алюмосиликатные огнеупоры подразделяют на полукислые (14 28 % Аl2О3), шамотные (28 45 %), высокоглиноземистые (49 95 %) и применяют во многих тепловых агрегатах.… … Справочник технического переводчика
Алюмосиликатные огнеупоры — состоят преимущественно из глинозема Al2O3 и кремнезема SiO2; получают обжигом при 1250 1450 °С (при выcоком содержании Al2O3 до 1750° С), обеспечивающим превращение исходных минералов в новообразования. Различают алюмосиликатные огнеупоры:… … Энциклопедический словарь по металлургии
АЛЮМОСИЛИКАТНЫЕ ОГНЕУПОРЫ — состоят преимущественно из глинозема Аl2О3 и кремнезема SiO2; получают обжигом при 1250 1450° С (при высоком содержании Аl2О3 до 1750° С), обеспечивающим превращение исходных минералов в новообразования. Различают алюмосиликатные… … Металлургический словарь
алюмосиликатные огнеупоры — [alumina silica refractories] огнеупоры, изготовленные преимущественно из Аl2O3 и SiO2. Алюмосиликатные огнеупоры подразделяют на полукислые (14 28 % Аl2O3), шамотные (28 45 %), высокоглиноземистые (49 95 %) и применяют во многих тепловых… … Энциклопедический словарь по металлургии
Огнеупоры алюмосиликатные — – огнеупоры, изготовленные преимущественно из А12О3 и SiO2. Алюмосиликатные огнеупоры подразделяют на полукислые (14 28% А12О3), шамотные (28 45%), высокоглиноземистые (49 95%) и применяют во многих тепловых агрегатах. [Энциклопедический… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Огнеупоры шамотные — – алюмосиликатные огнеупоры, содержащие 28 45% А12О3 и 50 70 SiO2. Технология производства формованных шамотных огнеупоров включает: обжиг глины (каолина) при 1300 1500°С. во вращающихся или шахтных печах, измельчение полученного шамота,… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Огнеупоры — [refractories] материалы и изделия, изготовленные преимущественно из минерального сырья и имеющие огнеупорность > 1580 °С. Произодство огнеупоров возникло в связи с развитием металлургии, а по мере распространения тепловых агрегатов различного … Энциклопедический словарь по металлургии
Огнеупоры — Термины рубрики: Огнеупоры Армирование нитевидными кристаллами Армирование формовочной огнеупорной массы Атмосфера обжига … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
огнеупоры — Материалы и изделия, изготовленные преимущественно из минерального сырья и имеющие огнеупорность > 1580 °С. Производство огнеупоров возникло в связи с развитием металлургии, а по мере распространения тепловых агрегатов различного… … Справочник технического переводчика
Огнеупоры — I Огнеупоры материалы и изделия, изготовляемые преимущественно на основе минерального сырья, обладающие Огнеупорностью не ниже 1580 °С. Возникновение производства О. исторически связано с развитием металлургии, а по мере распространения… … Большая советская энциклопедия
Огнеупоры — I Огнеупоры материалы и изделия, изготовляемые преимущественно на основе минерального сырья, обладающие Огнеупорностью не ниже 1580 °С. Возникновение производства О. исторически связано с развитием металлургии, а по мере распространения… … Большая советская энциклопедия
